Sorvaus on koneistuksen kriittinen osa. Useat teollisuudenalat asettavat tiukkoja vaatimuksia parametreille, kuten mittatarkkuudelle ja pinnan karheudelle. Esimerkiksi tarkkuuskonevalmistuksessa mittatoleranssit saattavat joutua olemaan mikrometrien sisällä ja pinnankäsittelyvaatimukset ovat poikkeuksellisen korkeat. Näiden standardien täyttäminen edellyttää erittäin-tarkkuustyöstökoneiden, korkealaatuisten-leikkaustyökalujen ja optimoitujen koneistusprosessien käyttöä.
Työkalun valinta on ratkaisevan tärkeää sorvauksessa. Erityyppiset työkalut sopivat tiettyihin materiaaleihin ja koneistusvaatimuksiin. Esimerkiksi kovametallityökalut tarjoavat korkean kovuuden ja erinomaisen kulutuskestävyyden, mikä tekee niistä ihanteellisia materiaalien, kuten valuraudan ja teräksen, työstämiseen; päinvastoin, keraamiset työkalut-joilla on erinomainen kovuus ja lämmönkestävyys-soveltuvat paremmin kovien materiaalien nopeaan-leikkaukseen. Lisäksi työkalun geometriset parametrit-kuten harakulma, välyskulma ja johtokulma-vaikuttavat merkittävästi leikkaustehoon.
Itse leikkaustyökalun lisäksi leikkausnesteillä on tärkeä rooli sorvausprosessissa. Ne jäähdyttävät sekä työkalua että työkappaletta alentaen siten leikkauslämpötiloja ja minimoiden lämpömuodonmuutoksia. Samalla ne voitelevat leikkausvyöhykettä kitkan vähentämiseksi, mikä pidentää työkalun käyttöikää ja parantaa työstetyn pinnan laatua. Yleisiä leikkausnestetyyppejä ovat emulsiot ja leikkausöljyt, ja tietyt nesteet valitaan tietyn koneistussovelluksen perusteella.
